Salamander o fereastra deschisa catre mediul inconjurator
Probabil ca in primul moment nu ne dam seama ca fereastra din material plastic are avantaje din din punct de vedere al mediului inconjurator in fata lemnului. Cu o durata de viata de peste 50 de ani, depaseste cu mult lemnul.

PVC-ul cu care se prelucreaza ferestrele Salamander este un material extrem de fiabil, el nu isi pierde calitatile nici dupa cateva decenii. Nu afecteaza sanatatea, este stabil din punct de vedere al formei, factorilor de lumina, conditiilor atmosferice. In timp ce lemnul la fiecare 5 ani trebuie vopsit, lacuit, ferestrele din material plastic Salamander isi mentin o viata intreaga calitatile de culoare.

De asemenea profilele din PVC sunt 100% reciclabile.

Toate aceste argumente, alaturi de avantajele tehnico-creative si estetice, le fac si mai atractive.

La Salamander prioritate inseamna CALITATE.
Profilele Salamander ajung in productie numai daca acestea corespund normelor de calitate prestabilite. Atat
profilele cat si elementele de tamplarie finita sunt supuse sistematic la diferite incercari precum:

• suduri;
• torsiune si intindere;
• raze ultraviolete;
• factori climaterici, verifica etanseitatea;
  

Telurile noastre legate de mediul înconjurator, pe lânga faptul de a oferi personalului nostru un loc de munca sigur si motivant, sunt:

• Înlocuirea totala a PVC-ului (plastisol).
• Reducerea la maxim a utilizarii vopselurilor pe baza de solventi în procesul de productie.
• Reducerea cantitatii si a folosintei ambalajului ne-reciclabil.

Certificatele de calitate sunt marturia perfectiunii pana la detaliu a tamplariei Salamander si sunt sustinute de caracteristicile principale ale acestor profile:

• protectie termica a profilelor pana la K=1,3 w/mpk;
• protectie fonica pana la 42db;
• densitate 1,4 g/cmc;
• toate profilele sunt tratate antistatic ;
• garantie 25 ani PVC si 10 ani la garnituri (conform MLPAT);
• sunt produse complet ecologice
• garantia produsului 100% german;
• protectie la foc

Declaratia de mediu

Materiile prime
Otelul laminat la rece, zincat la cald si pre-vopsit este produs printr-un proces ce utilizeaza minereu de fier, carbon, zinc si otel reciclat. Pre-vopsirea foloseste liant, solvent si material de umplere. Alte informatii pot fi gasite în tabela noastra de date "Sisteme de acoperire". Folosim aproximativ 6500 tone pe an.

Aluminiul laminat la rece pre-vopsit este fabricat prin reciclarea deseurilor de aluminiu. Pre-vopsirea utilizeaza în special liant, solvent, pigment si material de umplutura. Alte informatii pot fi gasite în tabela noastra de date "Sisteme de acoperire". Folosim aproximativ 100 tone pe an.

Nisipul
Nisip cuartos spart, sortat si spalat Utilizam aproximativ 275 tone pe an.

Vopseaua/Poliesterul
Liant: Poliester/Aminoplastic si solventi care evaporându-se în proces sunt: hidrocarburi aromatice cu un punct de fierbere ridicat, glicoleter si ester (Solventnafta, Butilacetate, 2-Metoxy , 1-Metiletiacetate). Utilizam 70 tone pe an.

Ambalajul
Folosim lemn, carton ondulat, benzi de otel si plastic. (PG Form). Folosim approx. 100 tone pe an.

Consumul energetic
Procesul de productie implica urmatoarele consumuri energetice:

Electricitate   Combustibili

1,5 Mwh 45 m3

Productia
Tabla pre-vopsita este livrata catre KAMI de fabricile de laminate (otel sau aluminiu). Livrarea se face în rulouri a 3-5 tone. La receptie, materialul este controlat. Dupa aceasta este trimis spre profilare si stantare/presare functie de produsul finit dorit. Semifabricatele profilate merg la finisajul final, sunt apoi uscate si durificate în cuptoare speciale. Produsele sunt toate pre- si post- vopsite. În sfârsit, acestea sunt controlate, ambalate, etichetate si livrate. Totul este produs în fabrica noastra din KALIX. Obisnuit, livrarea se face prin transport auto.

Emisiile
În procesul de productie ca sursa energetica este folosita electricitatea. Deseurile rezultate de la procesul de vopsire, aprox. 10 tone pe an, sunt precipitate si trimise unei centrale de neutralizare. Deseurile rezultate din materiile prime sunt trimise pentru reciclare. Solventii evaporati în urma procesului de vopsire, aprox. 21 tone, sunt ventilati în atmosfera. Nu exista deversari de reziduri în ape.

Produsele
Produsele noastre finite, incluzându-le si pe cele pre-vopsite, nu contin substante si nu au emisii incluse în Lista de Substante Restrictionate la Inspectiile Chimice. Produsele noastre sunt proiectate pentru acoperisuri si placari de ziduri.

Scopuri în privinta mediului
Energia, emisiile, deseurile si ambalajul sunt cântarite si masurate din etapa de productie pentru a cuantifica si controla atingerea scopurilor noastre de protectie a mediului si pentru a pastra un contact activ cu autoritatile. Deseurile rezultate în urma prelucrarii materiilor prime sunt sortate pentru a fi reciclate în cea mai mare proportie posibila.

Scopurile noastre în privinta protectiei mediului, în afara faptului de a oferi un mediu de lucru sigur si stimulativ cu posibilitatea unei continue îmbunatatiri, sunt:

• De a înlocui complet substantele pe baza de PVC (plastisol).
• De a reduce la minim solventii folositi la vopsire.
• De a reduce cantitatea de ambalaje ne-reciclabile.
• Reducerea cantitatii de deseuri si compusi derivati.

Standardul Produselor

TerraPLEGEL are o suprafata rugoasa din nisip cuartos. Nisipul cuartos este un material natural ce are variatii naturale. O usoara diferenta a culorii poate apare între panourile de tabla functie de variatia dimensiunii granulei de nisip. Grauntii mai mari de nisip dau o culoare mai închisa iar cei mai mici una mai deschisa. În urma celor de mai sus, o usoara diferenta de culoare între panouri trebuie acceptata ca normala.

KAMI S-DEK Poliester Mat : Poliester Mat este o vopsea cu "proprietatea de încretire" iar pe durata procesului de întarire, aceasta se încreteste. Din acest motiv, este posibil sa observam diferente de culoare între panouri iar acestea trebuiesc acceptate ca normale între anumite limite.

PlusPLEGEL are o suprafata rugoasa în comparatie cu finisajul poliesteric. În consecinta, ca si în cazul vopselei Poliester Mat este posibil a observa aceleasi diferente de culoare. Între anumite limite, acestea trebuiesc acceptate ca normale.

2. Tolerante

Pentru TerraPLEGEL, PlusPLEGEL si KAMI S-DEK sunt valabile urmatoarele:

Lungime totala:	Lungimi standard ±20 mm (Cea mai mare abatere apare în spatele marginii ultimei trepte. )
	Lungimi speciale ±25 mm (Cea mai mare abatere apare în spatele marginii ultimei trepte.)
Lungimea tiglei:	350 ±1 mm
Înaltimea treptei:	12 ±1 mm
Înaltimea profilului pentru stilul Scandinav:	30 ±1 mm
Înaltimea profilului pentru stilul Olandez:	40 ±1 mm

KAMI îsi rezerva dreptul de a aduce modificari în standardizarea produselor sale.